Tubo de enrolamento ABS de 4 polegadas e 9 mm de espessura para filme

é uma empresa especializada profundamente enraizada no setor de fabricação de núcleos de plástico. Nosso produto atual é um tubo de enrolamento ABS de 4 polegadas e 9 mm de espessura para filme para filme. Aproveitando anos de conhecimento técnico e experiência no setor, desenvolvemos um portfólio diversificado de produtos. Em aplicações de materiais, nosso principal produto é o material ABS de alto desempenho, conhecido por sua excepcional resistência ao impacto, resistência ao calor e processabilidade. Ele é amplamente utilizado em eletrônicos, eletrodomésticos, indústrias automotivas e muito mais. Simultaneamente, para atender a diversos requisitos de aplicação, expandimos nossas linhas de produção para incluir materiais de PVC (cloreto de polivinila) e PP (polipropileno). O PVC é excelente em estabilidade química e retardamento de chama, tornando-o adequado para ambientes especializados, como tubulações químicas. O PP, com suas propriedades leves e resistentes à corrosão, demonstra excelente desempenho em embalagens de alimentos e aplicações de dispositivos médicos.

Para especificações de produtos, estabelecemos um sistema que combina padronização com personalização. Nossos produtos de estoque padrão cobrem quatro diâmetros de tubos principais: 2 polegadas, 3 polegadas, 4 polegadas e 6 polegadas. Todos são moldados por injeção de precisão para garantir uma suavidade da parede interna ≤0,2μm, com tolerâncias controladas dentro de ±0,3mm. Para requisitos de projetos especializados, oferecemos serviços de personalização de comprimento: nosso sistema de corte inteligente permite corte contínuo de 10 mm a 6.000 mm, complementado pela tecnologia de marcação a laser para gravar simultaneamente logotipos de clientes ou marcações de especificações. Todos os produtos são certificados pelo Sistema de Gestão de Qualidade ISO 9001 e vêm com relatórios abrangentes de inspeção de materiais e dados de testes de propriedades mecânicas.

Esta estratégia de combinação “matriz de material + módulo de especificação” permite o rápido atendimento de diversos pedidos, desde amostras de laboratório até produção industrial em grande escala. Atualmente exportados para 12 países e regiões, nossos produtos ocupam posições de liderança em nichos de mercado, incluindo novas baterias de lítio de energia e transmissão de fluidos industriais. Esperamos fornecer soluções superiores de núcleo de plástico para clientes globais por meio de inovação tecnológica contínua.

Processo de produção

No processo de produção de tubo de enrolamento ABS de 4 polegadas e 9 mm de espessura para filme, a preparação da matéria-prima é a etapa principal. Pelotas de plástico ABS de alta qualidade devem ser cuidadosamente selecionadas para garantir que sua pureza e desempenho atendam às especificações. Utilizamos pellets da mais alta qualidade. Dado que a resina ABS contém grupos nitrila e apresenta uma taxa de absorção de umidade de aproximadamente 0,3%, o tratamento de secagem é obrigatório antes da moldagem por extrusão. Normalmente empregando secagem com ar forçado de 70°C a 80°C por 2 a 4 horas, o teor de umidade é estritamente controlado abaixo de 0,1% para evitar efeitos adversos na qualidade do processamento. Posteriormente, o material entra na fase de moldagem por extrusão. Os pellets de ABS secos são primeiro adicionados ao funil da extrusora, onde são derretidos e misturados uniformemente através da rotação da rosca e aquecimento. A estrutura do parafuso normalmente emprega um passo constante com uma profundidade de rosca variável gradualmente, apresentando uma relação comprimento/diâmetro entre 25 e 35 para acomodar as características de extrusão do plástico ABS. O controle da temperatura é particularmente crítico durante a extrusão. As temperaturas do barril são divididas em zonas de alimentação, plastificação e homogeneização, mantidas em 160°C a 170°C, 170°C a 180°C e 170°C a 175°C, respectivamente. As temperaturas da cabeça e da matriz são ligeiramente mais altas de 175°C a 185°C e de 180°C a 190°C para garantir plastificação completa e extrusão suave. O plástico ABS fundido é extrudado através de uma matriz projetada com precisão para formar um tubo vazio contínuo. Imediatamente depois, o tubo extrudado passa por um resfriamento rápido por meio de um dispositivo de resfriamento, normalmente usando resfriamento com água à temperatura ambiente. A temperatura de resfriamento é controlada entre 15°C e 22°C. Simultaneamente, a distância entre a luva de dimensionamento e a matriz deve ser mantida dentro de 15 a 35 milímetros para garantir a estabilidade da forma e das dimensões do tubo vazio durante o processo de resfriamento.

O texto acima descreve o processo completo de produção de tubos com núcleo de ABS, desde a preparação meticulosa da matéria-prima até o resfriamento e modelagem. Cada etapa é estritamente controlada para garantir que a Hongkai Plastics forneça produtos premium com qualidade excepcional e desempenho estável. Se você tiver alguma necessidade de aquisição de tubos com núcleo ABS ou desejar saber mais sobre detalhes do produto ou personalizar especificações, não hesite em entrar em contato comigo a qualquer momento. Terei o maior prazer em fornecer um serviço profissional e respostas detalhadas.